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如何高效的管理仓储 荟千物流仓储服务帮你解答

如何高效管理仓储 荟千物流仓储服务帮你解答
鉴于仓储与物流完全不同的性质和市场现状,还是分开讨论较为合适。
美国亚马逊公司的仓库规模令人叹为观止。但是拥有高效WMS系统的它,物流依然是有条不紊。
仓储篇
传统的仓储,重点在储存而非流通,其重点在于货物的安全保存。而电子务通过式仓储,本质上是“分拣中心+临时仓储”,核心的KPI是流转效果与效率。业内水平较高的(一般是韩资或日资公司,但收费较高,平均出库成本在15元左右)能做到周转期22天左右,出错率在500-800ppm(ppm是“百万分之”)。
通过式仓储的运营效率完全取决于仓储的短板在哪里,或者是人员素质,或者是系统易用性,或者是仓库硬件(楼层,月台,柱距,门数,楼层)。一般来说,需要注意以下几点:
选址
除非您每天的出库量永远在500单以下,这其中首当其冲的问题就是选址。仓储选址一般需要考虑2年左右的余量,简单点说,就是2-3年内不用换地方。一般而言,只要不是超大超重的商品,日出库500单应该选择500平方米的仓库,1000单就选1000平方米的,以此类推,只少不多。如果您日出库5000单以上,那么选址就变得极为考究:仓库最好只有1层,有30米以上的双月台出入库分开,室内柱子越少越好,地坪要硬质地坪(高标号水泥+金刚砂)或者环氧地坪,窗子要够高防盗,房顶做过隔热层,当地电信能给装上高速宽带且价格合理,最好在通过式物流中心集中的地方便于招募性价比高的员工。
团队
在日出库少于1000单时,系统的重要性远不如大家想象的那么重要,10来个人左右的成熟团队,依托一个简单的稳定系统(含条码、出入库、退换货等基本功能),出错率800ppm毫无问题。
仓储团队是一个非常强调现场规范操作的team,日清日高的目标,明确的操作指示,是仓储团队的灵魂所在。成熟的团队,3个人可以搞定300单以下的出货量,简单系统下出错率不超过0.1%。
判断仓储团队的优劣其实非常简单,看细节就可以判断:
1,所有货物在架上或者托盘上,哪怕刚刚入库。如果在地上,休矣。
2,所有货物如果整箱拆开后没有单个外包装,是否会套上外包装再放入外箱。
3,所有货物转移,通过转运车而非在地上拖拉或甚用脚踢。
4,陈列架上的货物,是否都有防尘措施,特别是有毛绒表面的商品。
5,对库位非常熟悉,指哪打哪。
6,商品条码是否完整,包括品牌,商品名,规格,商家货号等完整信息。
7,地面是否清洁,是否每天定时定人打扫。
8,无论订单数量多少,当日订单绝不次日发出,除非缺货。
9,及时反馈缺货信息给相关部门。
系统
系统其实是最没啥好说的,如果想做大,考虑到商品的特点千差万别,B2C的增值服务也大相径庭,系统最终都是要自己做的。
业界最好的仓储系统当属卓越,最神奇的是他的平行仓与动态库位,对操作人员的要求降到了最低:入库无需寻找指定仓库与库位,哪里空塞哪里;捡货跟着转运车的指示走,到地头核对条码无误抗上就走。除了固定资产投资超大之外,出仓成本之低,即使算上非书籍类商品的外箱,也不会超过3元,只有业界水平的50%不到。
市面上的第三方系统其实大都是ERP,不是WMS系统,它只能被动的记录每个节点发生的数字变动,不能跟踪每一个动作。据说真正的WMS系统,在仓库里面是C/S结构,禁用扫描枪和打印机以外的其他任何设备,没有输出口,每个动作都通过予以固化,强制使用系统记录,对每个操作人员有完整的日志记录。更高级的甚至配有RFID技术,每件货物和人员的移动轨迹均记录在案,可谓滴水不漏。
总而言之,电子商务通过式仓储,是一门现场管理的科学,更多依赖人员素质,而非系统,特别是在单量较小的情况下。
WMS:仓库管理系统的英文简称。
C/S 结构:即客户机和服务器结构,它是软件系统体系结构,通过它可以充分利用两端硬件环境的优势,将任务合理分配到Client端和Server端来实现。
RFID:这是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据。
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